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刮板蒸發(fā)器

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刮板結晶蒸發(fā)器

水清木華自主研發(fā)的低溫刮板結晶蒸發(fā)器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發(fā)器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱,55℃低溫蒸發(fā),出水清澈,可達標排放或回用,幫企業(yè)有效實現(xiàn)節(jié)能減排、資源回用和零排放!

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智能型低溫刮板結晶蒸發(fā)器

       水清木華自主研發(fā)的低溫刮板結晶蒸發(fā)器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發(fā)器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱,55℃低溫蒸發(fā),出水清澈,可達標排放或回用,幫企業(yè)有效實現(xiàn)節(jié)能減排、資源回用和零排放!

一、刮板蒸發(fā)器處理效果展示

刮板蒸發(fā)器處理效果

       低溫刮板蒸發(fā)器利用真空泵將蒸發(fā)室抽真空,當真空度達到-0.07MPa~-0.09MPa,通過外部接入的蒸汽熱源加熱,55℃開始沸騰蒸發(fā),特殊設計的刮板持續(xù)對罐壁及廢液攪拌,防止結晶物凝結在罐壁,攪拌的同時會有效增加蒸發(fā)干燥的效率,最終將廢水處理成固體或半固體的濃縮物,并自動從排料口排出。外部冷卻水為冷凝器提供冷卻,蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣遇冷凝結成液態(tài)水,水質清澈透明,可以達標排放或回用。

二、刮板低溫蒸發(fā)器的工藝原理刮板蒸發(fā)器工藝原理圖

1、刮板蒸發(fā)器啟動,利用真空泵抽取真空形成筒內(nèi)負壓,用隔膜泵將濃縮液泵入刮板蒸發(fā)器;
2、利用生蒸汽作為啟動加熱和蒸發(fā)熱源,熱源進入夾套層,持續(xù)加熱蒸發(fā)廢水;
3、由于筒內(nèi)為真空,污水很快就開始沸騰,產(chǎn)生大量水蒸汽,利用現(xiàn)場的循環(huán)冷卻水與水蒸氣換熱,水蒸氣被液化成蒸餾水;
4、刮板緊貼內(nèi)壁,不停地刮動避免筒壁結垢,提高干燥效率;
5、廢水不停在蒸發(fā),殘留廢水濃度逐漸升高,由于失去水分逐漸接近于固態(tài);
6、當筒內(nèi)廢水被干化至固態(tài)(含水率低于20%),設備停止供熱,利用槳葉刮板的物理特性將固廢推出筒體;
7、固體進行收集打包,最終委外或者回收即可;蒸發(fā)產(chǎn)水達標排放或回用。

三、水清木華刮板蒸發(fā)器優(yōu)勢刮板結晶蒸發(fā)器處理效果

1、效果好:一步到位實現(xiàn)廢水低溫濃縮結晶,廢液濃縮減量比超90%,濃縮物含水率≤10%;
2、節(jié)能高效:真空環(huán)境下蒸發(fā),減重1噸約消耗1.2噸蒸汽;
3、安全、無二次污染:物理法蒸餾,低溫蒸發(fā),蒸發(fā)過程中無需添加化學藥劑,不產(chǎn)生二次污染,出水水質好;
4、智能化設計:自動化程度高,手機端/電腦端實時監(jiān)控設備運行狀況,后臺可24小時運行維護,操作簡單,無人值守;
5、管理便捷:以日處理量5噸設備為例,設備尺寸4.38*1.7*3.75m,占地面積小,移動便捷,只需提供電能和蒸汽即可;
6、質量可靠:熱交換器和釜體材質常規(guī)情況下采用316L不銹鋼,使用場景有特殊需求時,可以定制2507材質,質量可靠,確保設備良好運轉;
7、按需定制:可根據(jù)客戶的水質水量情況按需定制;
8、結實耐用:設備核心部件均采用國際頭部品牌,運行穩(wěn)定可靠,使用壽命長達10年以上;
9、適用范圍廣:刮板蒸發(fā)器適用于處理各類高鹽廢水和含油廢水,無堵塞、結垢等風險。

四、水清木華刮板蒸發(fā)器型號參數(shù)刮板結晶蒸發(fā)器參數(shù)型號

五、刮板蒸發(fā)器應用領域

       刮板蒸發(fā)器適用范圍非常廣,廣泛應用于各種含鹽廢水和含油廢水的處理,如高鹽廢水、切削液廢液、乳化液廢液、機加工清洗廢液、表面處理廢液、化學鎳廢液、RO反滲透濃水母液、研磨廢水、酸洗廢水等。

六、服務流程
       公司嚴格遵循“水樣水質分析→小試中試實驗→技術方案編制與審核→方案提交→技術交流→實例考察→合同簽訂→項目實施→系統(tǒng)調(diào)試與運行→技術培訓與指導→系統(tǒng)驗收→售后服務”的服務流程,為客戶提供全方位的一站式工業(yè)廢水處理服務,讓客戶無后顧之憂。

七、合作方式
1、設備購置:甲方購買全套設備,我方提供設備安裝、調(diào)試、培訓及售后服務。
2、運營服務:我方提供全套設備(我方擁有設備所有權),并負責安裝、調(diào)試,甲方根據(jù)實際減量情況支付我方服務費。

水清木華專業(yè)的低溫蒸發(fā)器廠家,歡迎制造業(yè)業(yè)主與第三方環(huán)保公司洽談合作,我們一起為企業(yè)創(chuàng)造價值,為環(huán)境保護貢獻力量!刮板低溫蒸發(fā)器咨詢熱線:13165068628(微信同號),立即電話免費試用!

選擇我們的理由 / reason
低溫蒸發(fā)器項目現(xiàn)場
1、技術經(jīng)驗豐富
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成功處理工業(yè)廢水包括:高鹽廢水、化學鎳廢液、切削液廢液、乳化液廢水、酸洗廢水、磷化廢水、RO濃縮母液、MVR母液、各類電鍍廢水、化學鍍廢水等;
行業(yè)遍布金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造、電子、線路板、芯片連接器、集成電路、汽車零部件、集裝箱、稀土等。歡迎現(xiàn)場考察參觀。
客戶見證 / witness
青島安普泰科電子有限公司

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水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務理念非常契合我公司的需要,我們公司對環(huán)保是非常重視的,對我們的服務商要求也是非常嚴格的。水清木華自12年合作以來,對我們的環(huán)保工作一直盡心盡責,我們非常感謝。

青島中集集裝箱制造有限公司

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水清木華的專注和用心服務打動了我們,工程從設計、安裝調(diào)試和售后,每一步都考慮精細、力求完好。合作從水處理到污泥干化,從未讓我們失望。專注品質,值得信賴!

青島高麗鋼線有限公司

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水清木華的污泥干化設備幫助我們將污泥量減少了2/3以上,節(jié)省了大量的危廢處置費用。水清木華的產(chǎn)品服務模式也非常適合我公司,公司設備質量好,服務也好,選擇水清木華,我們很滿意。

關于水清木華 / About us

青島水清木華環(huán)境工程有限公司

青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來,公司堅持以技術為核心,致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放,及相關環(huán)保設備及藥劑的開發(fā)與制造,為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發(fā)明專利和著作權認證證書,被評為“國家高新技術企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向;以工程設備化為目標進行逐步改進、完善;以設備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸,為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本,同時對有價值的濃縮母液實現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛,以其良好的處理效果和運行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車間,配套3套行吊及多種加工設備,擁有2個現(xiàn)代化的實驗室,自有研發(fā)和技術工程師團隊,保障貨期供應和廢水處理效果。水清木華期待與您攜手共同助力企業(yè)實現(xiàn)廢液濃縮減量和零排放的目標,幫助企業(yè)降本增效!

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低溫蒸發(fā)器

低溫蒸發(fā)器

水清木華自主研發(fā)生產(chǎn)的這款低溫蒸發(fā)器,可以將廢液蒸發(fā)濃縮減量90%以上,COD去除率高達99%,設備全自動運行,能耗低,運行穩(wěn)定,蒸發(fā)產(chǎn)水清澈透明,可達標排放或回用,為企業(yè)節(jié)省大量危廢處置費用,有效實現(xiàn)了資源回用和節(jié)能減排,是廢水零排放的利器!
刮板蒸發(fā)器

刮板結晶蒸發(fā)器

水清木華自主研發(fā)的低溫刮板結晶蒸發(fā)器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發(fā)器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱,55℃低溫蒸發(fā),出水清澈,可達標排放或回用,幫企業(yè)有效實現(xiàn)節(jié)能減排、資源回用和零排放!
廢液濃縮減量工藝方案

廢液濃縮減量工藝方案

料液直接進入水清木華低溫蒸發(fā)器,在真空負壓狀態(tài)下,35℃沸騰蒸發(fā),萃取料液中90%以上的蒸餾液,蒸發(fā)產(chǎn)水COD去除率高達99%,可以達標排放或回用,剩余少量濃縮液委外處置或回收利用,為企業(yè)降低90%以上的危廢處置成本!
高鹽高COD廢水零排放

高鹽廢水處理技術

高鹽廢水處理工藝流程:高鹽廢水根據(jù)廢水水質情況和處理要求,經(jīng)過預處理后直接進入水清木華低溫蒸發(fā)器或刮板結晶蒸發(fā)器,在真空負壓狀態(tài)下沸騰蒸發(fā),廢液濃縮減量比90%以上,COD去除率高達99%,結晶鹽含水率低于10%,蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線,剩余微量濃縮液或結晶鹽作為危廢處置,企業(yè)的危廢處置成本大大降低,有效實現(xiàn)廢水零排放!